Rūpniecisko gumijas lokšņu ražošanas process

Rūpnieciskās gumijas loksnes ir daudzpusīgas sastāvdaļas, ko plaši izmanto kalnrūpniecības, būvniecības, automobiļu un ražošanas nozarēs, un tām ir nepieciešama izcila izturība, nodilumizturība un ķīmiskā stabilitāte. Aochen rūpnieciskās gumijas loksnes ir izgatavotas sistemātiskā 6 pakāpju procesā, lai nodrošinātu konsekventu veiktspēju skarbos darba apstākļos.

1.1. Izejvielu atlase un sagatavošana

Augstas kvalitātes-rūpnieciskās gumijas loksnes pamatā ir augstākās kvalitātes izejmateriāli. Aochen komanda rūpīgi atlasa pamata gumijas-tostarp SBR, EPDM, NBR un dabisko kaučuku-, pamatojoties uz paredzēto loksnes pielietojumu. Piemēram, EPDM gumija ir izvēlēta āra vai augstas temperatūras vidē, jo tā ir lieliska laikapstākļu un karstuma noturība, savukārt NBR ir priekšroka eļļas{6}}izturīgiem lietojumiem. Neapstrādātas gumijas tiek pārbaudītas attiecībā uz tīrību un viskozitāti, pirms tās sagriež pārvaldāmos gabalos, lai atvieglotu sajaukšanos. Turklāt funkcionālās piedevas, piemēram, ogle (lai uzlabotu izturību un nodilumizturību), pret-novecošanās līdzekļi (lai novērstu skābekļa un ozona noārdīšanos) un plastifikatori (lai uzlabotu elastību), tiek precīzi mērīti,{10}}izmantojot automatizētu aprīkojumu, nodrošinot precīzu formulēšanas attiecību.

1.2 Saprātīga sajaukšana un mīcīšana

Uzņēmums Aochen izmanto progresīvas viedās gumijas sajaukšanas ražošanas līnijas{0}} un šajā nozarē reti sastopamas konkurences priekšrocības-, lai panāktu viendabīgu jēlgumijas un piedevu sajaukšanu. Sagatavotās izejvielas tiek ievadītas iekšējos maisītājos, kur tās tiek sajauktas kontrolētā temperatūrā (parasti 100-140 grādi) un ātrumā. Šis process, kas pazīstams kā "savienošana", pārveido izejvielas viendabīgā gumijas maisījumā ar konsekventām īpašībām. Pēc sākotnējās sajaukšanas savienojums tiek pārvietots uz atvērtām dzirnavām mīcīšanai un rafinēšanai, kas vēl vairāk uzlabo pildvielu un piedevu izkliedi, novēršot kunkuļus un nodrošinot maisījuma viendabīgumu. Aochen viedā sajaukšanas sistēma reāllaikā uzrauga galvenos parametrus,{9}}piemēram, temperatūru un sajaukšanas laiku, lai izvairītos no pārmērīgas vai nepietiekamas sajaukšanas, kas varētu apdraudēt loksnes veiktspēju.

1.3. Kalandrēšana

Kalandrēšana ir kritiskais posms, kas veido gumijas savienojumu plānās, plakanās loksnēs.

Rafinētais gumijas maisījums tiek ievadīts kalendāra iekārtā, kas aprīkota ar trim vai četriem precīziem{0}}slīpēšanas veltņiem.

Atstarpe starp rullīšiem tiek regulēta atbilstoši vēlamajam rūpnieciskās gumijas loksnes biezumam (svārstās no 1 mm līdz 50 mm, atbilstoši klienta prasībām).

Kad savienojums iet cauri rotējošajiem veltņiem, tas tiek saspiests gludā, nepārtrauktā loksnē ar nemainīgu biezumu.

Aochen kalandrēšanas iekārtai ir automātiska biezuma kontroles tehnoloģija, kas nodrošina, ka katra loksne atbilst stingrām izmēru pielaidēm.

Specializētām loksnēm, piemēram, pret-slīdošām rūpnieciskās gumijas loksnēm, šajā posmā uz loksnes virsmas tiek uzdrukāts teksturēts raksts (piem., rombs vai režģis), izmantojot rakstainus rullīšus.

1.4. Vulkanizācija (cietēšana)

Vulkanizācija ir ķīmisks process, kas pārvērš mīksto, plastmasas gumijas savienojumu izturīgā, elastīgā materiālā. Aochen rūpnieciskās gumijas loksnes tiek vulkanizētas, izmantojot presēšanas vulkanizāciju vai nepārtrauktas vulkanizācijas līnijas. Biezām loksnēm vai pielāgota izmēra izstrādājumiem tiek izmantota preses vulkanizācija: kalandrētās loksnes ievieto hidrauliskajās presēs ar apsildāmām plāksnēm, kur tās iepriekš noteiktu laiku (atkarībā no biezuma un gumijas veida) sacietē augstā temperatūrā (150{7}}180 grādi) un spiedienā (10-20 MPa). Plāno lokšņu nepārtrauktai ražošanai tiek izmantotas nepārtrauktas vulkanizācijas krāsnis, kur loksne tiek novadīta caur apsildāmu kameru ar kontrolētu ātrumu, lai nodrošinātu vienmērīgu sacietēšanu. Šis posms ir ļoti svarīgs, lai uzlabotu loksnes stiepes izturību, elastību un izturību pret karstumu, ķīmiskām vielām un nodiluma galvenās īpašības rūpnieciskiem lietojumiem.

1.5. Apgriešana un virsmas apstrāde

Pēc vulkanizācijas gumijas loksnes tiek apgrieztas, lai noņemtu lieko materiālu un neregulārās malas, nodrošinot tīrus, precīzus izmērus.

Uzņēmums Aochen izmanto automatizētas apgriešanas mašīnas liela-apjoma ražošanai, garantējot konsekvenci un efektivitāti.

Atkarībā no klienta prasībām var tikt pielietota papildu virsmas apstrāde, piemēram, pārklājums ar pretlīmes līdzekļiem vai līmēšanas slāņiem, lai atvieglotu uzstādīšanu.

Pārtikas{0}} vai medicīnas- rūpnieciskās gumijas loksnēm tiek ieviests īpašs tīrīšanas process, lai noņemtu visus atlikušos piemaisījumus.

1.6. Kvalitātes pārbaude un iepakojums

 

Kvalitātes pārbaude un iepakojums

 

iepakošanas režīmi

iepakošanas režīmi

iepakošanas režīmi

iepakošanas režīmi

Aochen stingrā kvalitātes kontroles sistēma tiek ieviesta pēdējā posmā, lai nodrošinātu katras rūpnieciskās gumijas loksnes atbilstību starptautiskajiem standartiem (ISO 9001/14001) un klientu specifikācijām. Inspektori veic visaptverošus testus, tostarp biezuma mērījumus, stiepes izturības testus, nodilumizturības testus un ķīmiskās izturības testus.

Loksnes, kas iztur visas pārbaudes, tiek sagrieztas standarta izmēros vai pielāgotos izmēros pēc pieprasījuma.

Pēc tam tie tiek ietīti mitrumizturīgā-plēvē un iepakoti uz koka paliktņiem, lai transportēšanas laikā netiktu bojāti.

Aochen rūpnieciskās gumijas loksnes tagad tiek nosūtītas uz pasaules tirgiem, tostarp Eiropu, Ameriku un Āfriku, nodrošinot uzticamus risinājumus rūpnieciskajām grīdām, blīvēm un aprīkojuma aizsardzībai.